辊道输送机组装前，应了解随机图纸和设备安装工艺，并对零部件的配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面进行复核和清理。在清洗过程中，应严格按照有关规定进行。设备零部件清洗后应符合下列要求：采用目测法时，设备表面在白天或在15-20w荧光灯下肉眼应无残留污垢；在设备组装过程中，设备底座应先找正找平，再组装其它部件。

螺栓与滚子的连接，如采用螺栓，螺栓与螺栓连接时，螺栓不应满足螺栓和螺栓螺栓的要求，应按装配中规定的预紧力预紧螺栓所需的连接；螺栓和螺母拧紧后，螺栓应露出螺母2～4个螺距。如为沉头螺钉，应将螺钉头埋入接头内，不得外露；如有锁紧要求，拧紧后应按有关技术规定锁紧；用两个螺母锁紧时，薄螺母应在厚螺母下，每个螺母下不得有两个相同的垫圈螺母。如果是不锈钢、铜等材质的螺栓，螺纹应涂润滑油。各部件组装完成后，需测量装配是否合理，并进行调平。找平应在给定的测量位置进行，复验时不得改变原测量位置。设备技术文件中没有规定的，应根据设备的表面等情况确定。

在辊道输送机安装过程中，普遍存在偏差。安装偏差应满足以下要求：设备运行时，能补偿因力或温度变化引起的偏差；能补偿使用过程中磨损引起的偏差；不增加功率消耗；能使传动平稳；能使受力受力构件在荷载作用下较小，与相关构件的连接和配合更为有利。

设备总配电容量的选择，一般是将设备上所有电气元件的功率相加，再加上适当的办公用电，简单汇总总用电量，配置高于该值的供电设备，如变压器等，高低压开关柜、电容补偿装置等，但实验证明这种方法会造成电能浪费。在计算用电总负荷时，如果只简单地加上功率校准值，而不考虑设备的功率因数、同时运行率和同时启动率，会给矿山造成浪费。因此，在选择供电设备时，应考虑总负荷的比例。在采购其他辅助设备时，应根据实际工作需要进行选择。