通过分析总结，发现网带式输送机的尾轮在整个运行过程中都会上下移动，尾轮处的密封板随着尾轴榫头左右移动。在整个过程中，压制弹性黄是表面接触，滑动摩擦力大，造成压缩弹性黄的变形损伤，后期失效。弹性黄压失效后，密封板松动，密封板与罩壳之间的间隙造成漏灰。查明原因后，进行了有针对性的技改项目。拆除原压缩弹簧片，将固定的地脚螺栓固定在密封板两侧的网带式输送机盖壳上。安装了弹性黄方钢管。研制了两个滚柱轴承和滚柱轴，安装在方形钢管前端靠近压盘两侧，以调节密封板与黄壳的接触力。利用滚柱轴承接触传递压紧力，密封口和压紧结构的拖损。密封板与弹簧黄之间的接触由原来的导轨滑动面变为滚子轴承的线接触。它可以减少滑动摩擦，防止密封和压榨设备的损坏，解决漏灰造成的环境污染问题，提高机械设备的可靠性。

提高材料的物理性能。这里提到的物理性质是指材料的密度、颗粒大小和流动性。由于网带式输送机的产量主要体现在质量和产量上，而在现场准确测量质量和产量更切合实际，因此根据改进后物料的实际比例，质量和产量的设计方案也不尽相同。我们在各种材料中显示的输出数据信息都是基于粉末0.75和颗粒材料0.5创建的。

可以看出，物料上的数据信息不能立即使用，只能经过相对调整后进行比较。颗粒大小和流动性对筒仓的充填指标有很大的影响。为了便于比较和直观，我们通常使用玉米粉作为面粉的标准物质，而玉米粉作为对照品。因此，为了提高其他材料的质量，我们应该以标准物质为标准来调整产量。