1.气缸通常由圆管制成。通常使用钢管和塑料管。高精度，高强度的钢管可以用圆钢制成。2.内轴通常由圆钢制成。小直径可使用冷拔圆钢，大直径可加工高精度；3.端盖通常由碳钢制成。如果直径小且负载能力不大，则可以通过冲压加工，而直径或负载能力可以通过车削而大。4.可以根据缸体和端盖选择轴承。重庆传动滚筒具有很高的可靠性，在日常生产和运输过程中非常方便使用和维护。因此，重庆传动滚筒广泛用于轻工，机械，电子，食品，冶金，医疗和其他生产加工行业。

通过分析总结，发现网重庆传动滚筒的尾轮在整个运行过程中都会上下移动，尾轮处的密封板随着尾轴榫头左右移动。弹性黄压失效后，密封板松动，密封板与罩壳之间的间隙造成漏灰。查明原因后，进行了有针对性的技改项目。拆除原压缩弹簧片，将固定的地脚螺栓固定在密封板两侧的重庆传动滚筒盖壳上。安装了弹性黄方钢管。研制了两个滚柱轴承和滚柱轴，安装在方形钢管前端靠近压盘两侧，以调节密封板与黄壳的接触力。

滚筒输送机具有良好的通用性，可用于输送各种平板、棒材、管材、托盘、容器、工件等平底物体。物品的宽度可以在很大范围内变化，这一般作用于重庆传动滚筒的直线段，也可以用于弧形段。为了提高这种状况，经常采用双排排列。圆锥滚子输送机的圆弧段多与圆柱滚子输送机的圆弧段相结合使用，以避免圆截面输送机在运行中物品的滑动和错位。侧重庆传动滚筒沿机架两侧布置，输送机中部可设置其它设备，适用于输送底部刚度较高的物品。

在市场竞争日益激烈的现在，各种产品层出不穷，但要想在市场上占有一席之地并不容易。产品能否在市场上得到较好的发展，不仅需要好的质量，更需要良好的售后服务，更需要生产技术的不断创新。近年来，虽然市场上重庆传动滚筒的品牌不多，但无动力滚筒设备在市场中的整体地位有待提高。首先，每一个重庆传动滚筒设备的制造商都需要认识到自己的不足，然后通过不断的自我创新来改变无动力滚筒的机械性能，使其不断得到推广和发展。

在带式输送机工作的全过程中，如果突然停机或不能正常运行，将危及生产线的全部正常运行，造成严重的财产损失。因此，要灵活运用其简单的安装工艺，合理处理常见问题。重庆传动滚筒跑偏是皮带运行全过程中的常见故障。为了合理处理这类问题，需要提高安装精度，加强维护和维修工作。尾辊的调整方式与顶辊的调整方式正好相反。具体方法是皮带的哪一侧偏位，惰轮组的哪一侧向皮带的正确方向移动，或者另一侧后退。一般情况下，这种方式更适用于双运或总长度较短的重庆传动滚筒。

辊道输送机作为运输行业发展迅速的机械设备，目前已经应用于各个行业，使用辊道输送机已经逐渐改变了传统的输送设备。传统的输送设备只能在输送线上进行单一类型的物料输送，而重庆传动滚筒可以实现多条重庆传动滚筒与其他输送设备的组合，形成一个复杂的物流输送系统，完成各种工艺要求。利用堆垛辊可实现物料的堆垛和输送。它不仅为生产企业节省了人力，而且降低了生产企业的生产成本，受到各生产企业的欢迎。