1、包胶滚筒的方法是将胶辊从输送机上取下，将铸胶加热硫化或用螺栓固定在河南辊道输送机表面。热硫化铸胶胶辊使用效果好，但成本高，磨损橡胶表面难以现场恢复。螺栓固定的涂胶辊使用寿命短，螺栓松动会在橡胶表面磨损后损坏皮带。2、该技术不仅解决了上述问题，而且工艺简单、省力、成本低、应用效果好。冷粘涂工艺是将河南辊道输送机上下皮带之间的外露部分，用常温固化型强力胶粘剂将选定的织物粘贴在滚筒表面。这种方法省去了拆卸滚筒和皮带的繁重工作。也适用于辊面胶的修补。

动力滚筒仅依靠被输送产品表面的摩擦力和传送带的摩擦力来达到运输产品的目的，但是如果动力滚筒的驱动方式不同，河南辊道输送机的传动方式仍然存在很多差异。1.河南辊道输送机的独立驱动方法是为负责输送的每个滚筒配备独立的驱动器。在这种情况下，如果驱动程序出现问题，则装卸非常方便。2.动力滚筒的组合驱动方法是将多个辊组合并安装驱动器。这样的优点主要是减少设备成本和成本。组合驱动器具有更多的动力牵引方式，主要是齿轮传动，链条传动和传送带传动。

滚筒输送机通常由关键组件组成，例如驱动辊组，惰轮组，张紧装置，清洁器，传送带，导槽，各种保护装置以及头架，尾架和中间架。河南辊道输送机的驱动装置主要分为机械驱动装置和液压驱动装置。机械驱动装置是为了确保系统在工作中的可靠性进行。机械驱动装置由电气原理，缓速器，液力偶合器和制动器，低速联轴器，驱动装置框架，防护罩，防雨罩等组成。河南辊道输送机可以选择使用直线，弯曲，倾斜和其他输送线模式运送物料时。

1、托辊皮磨损坏的原因：河南辊道输送机的运行方向与托辊的旋转方向之间存在偏转角，由此产生的偏磨摩擦阻力容易引起托辊磨损；托辊的转动阻力大，而且输送带与滚筒之间的摩擦阻力也大，容易发生摩擦现象；滚筒运行环境差，容易造成滚筒与其他物品或煤炭直接接触发生摩擦。2、轴承损坏原因：托辊轴承密封不严，密封所用润滑脂会影响轴承的润滑程度，进而导致滚子损坏；河南辊道输送机托辊选型不合理，缩短了轴承的使用寿命；在使用输送带期间，润滑脂润滑滚筒不会损坏滚筒。

各种机械输送带经过市场的发展要求也不尽相同。河南辊道输送机从过去简单的运输机械设备发展趋势到现在从原材料到成品的运输全过程，不同的快递分拣姿态和不同的加工工艺实施，实行多种控制措施。为了保证网带式输送机的顺利运输，人们在运输一些干燥的原料时要注意，因为原料的特性会在传动带上干涸，干燥的原料会堵塞传动带上损坏的空腔。河南辊道输送机运行时，原料会掉落，在带式输送机下面或表面沉积，造成网带输送，给料器下侧和缓冲托辊损坏。