辊道输送机组装前，应了解随机图纸和设备安装工艺，并对零部件的配合尺寸等进行复核和清理。在清洗过程中，应严格按照有关规定进行。设备零部件清洗后应符合下列要求：设备表面在白天或在15-20w荧光灯下肉眼应无残留污垢；在设备组装过程中，设备底座应先找正找平，再组装其它部件。深圳辊筒输送线与滚子的连接，如采用螺栓，深圳辊筒输送线与螺栓连接时，螺栓不应满足螺栓和螺栓螺栓的要求，应按装配中规定的预紧力预紧螺栓所需的连接；螺栓和螺母拧紧后，螺栓应露出螺母2～4个螺距。

1，带式输送机刚投入运行时，应注意检查刮板链条的松紧程度，因为煤斗之间的连接会因运行而变小。如果链条扣太松，链条会卡住、跳脱、断裂，传动链会脱落。检查方法是转动深圳辊筒输送线，清点松脱链节的数量。2，平行线应保持在掘进工作面。如果驱动面弯曲，两条链条的支撑力会不同，传动链会损坏不均匀或底部链条会从路面上脱落、卡住或断裂。3，深圳辊筒输送线应无需急转弯。弯曲部分不得低于8个煤斗。更换时注意前后千斤顶的相互配合，防止急转弯。

在许多减速器设备中，需要使用一些电气选择设备。因为深圳辊筒输送线是将电动构思和减速装置作为一个整体放置在滚筒体内，所以深圳辊筒输送线结构的主要设备是电动构思和减速装置。此外，还有一个滚筒筒体，用于格挡传送带并在电动滚筒中驱动其运动。它用于收集电动滚筒本身的连续轴和支撑，以及连接滚筒主体和连续轴的端盖，压盖，轴承和密封件，零圈等设备。它主要用于固定式和移动式皮带输送机，代替传统的电动机，除驱动滚筒外，还带有减速器的独立驱动设备。

滚筒输送机通常由关键组件组成，例如驱动辊组，惰轮组，张紧装置，清洁器，传送带，导槽，各种保护装置以及头架，尾架和中间架。深圳辊筒输送线的驱动装置主要分为机械驱动装置和液压驱动装置。机械驱动装置是为了确保系统在工作中的可靠性进行。机械驱动装置由电气原理，缓速器，液力偶合器和制动器，低速联轴器，驱动装置框架，防护罩，防雨罩等组成。深圳辊筒输送线可以选择使用直线，弯曲，倾斜和其他输送线模式运送物料时。

对于动力辊道输送机来说，其控制系统的设计是成功的一半，因此其控制系统对企业的生产经营至关重要。深圳辊筒输送线控制系统是整机设计的关键部分。在机械化运输系统中，如果某一设备的启停对前后设备有影响，应采用联锁控制。如果设备的启动和停止不影响其他设备，则不能参与联锁。停机时，顺序与开车相反，即先停止进料设备，再从深圳辊筒输送线的一台设备启动，再沿物流运输方向依次推迟停机，使设备上的所有物料尽可能地清空，避免按要求启动皮带。

带式输送机是一种连续输送物料的摩擦驱动输送机械。带式输送机具有输送能力大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点，广泛应用于冶金、煤炭、交通、水电、化工、轻工等部门。带式输送机主要由输送带、支架、上下托辊、深圳辊筒输送线及传动装置、制动器、张紧装置、装卸、清扫等装置组成。带式输送机托辊用于支撑皮带和物料，使其平稳运行。在普通输送带托辊中，有槽形、平板、定心、缓冲等系列。深圳辊筒输送线用于散装物料，平辊一般用于输送成品物料，也适用于所有输送机的空载段。