1、包胶滚筒的方法是将胶辊从输送机上取下，将铸胶加热硫化或用螺栓固定在南京动力滚筒输送机表面。热硫化铸胶胶辊使用效果好，但成本高，磨损橡胶表面难以现场恢复。螺栓固定的涂胶辊使用寿命短，螺栓松动会在橡胶表面磨损后损坏皮带。2、该技术不仅解决了上述问题，而且工艺简单、省力、成本低、应用效果好。冷粘涂工艺是将南京动力滚筒输送机上下皮带之间的外露部分，用常温固化型强力胶粘剂将选定的织物粘贴在滚筒表面。这种方法省去了拆卸滚筒和皮带的繁重工作。也适用于辊面胶的修补。

1、托辊皮磨损坏的原因：南京动力滚筒输送机的运行方向与托辊的旋转方向之间存在偏转角，由此产生的偏磨摩擦阻力容易引起托辊磨损；托辊的转动阻力大，而且输送带与滚筒之间的摩擦阻力也大，容易发生摩擦现象；滚筒运行环境差，容易造成滚筒与其他物品或煤炭直接接触发生摩擦。2、轴承损坏原因：托辊轴承密封不严，密封所用润滑脂会影响轴承的润滑程度，进而导致滚子损坏；南京动力滚筒输送机托辊选型不合理，缩短了轴承的使用寿命；在使用输送带期间，润滑脂润滑滚筒不会损坏滚筒。

网带式输送机供气量大、运距远、对线路适应性强、可靠性高。下面详细介绍南京动力滚筒输送机的品牌优势1，结构简单。网带式输送机的结构由传动齿轮、缓冲辊或无滚子部件、传动装置、金属网带等大型物体组成。只有十多个组件。可进行标准化生产制造，并可根据开发情况形成流水线，结构简单。2，运输原材料是很常见的。南京动力滚筒输送机具有耐腐蚀、耐酸碱、阻燃等特点，并具有耐高温、耐超低温等特点，可根据生产制造而定，因此它可以输送各种食品、医药、机械设备等制造行业。

滚筒原来被认为是由筒体、连接板和轴组装焊接而成的组合体。实际上，传送带的张力和扭转力需要一起传递到轴上。然后，更复杂的内应力发生变化，作用在滚筒的各个部位。同时，各构件上的应力方向和性质应不同。南京动力滚筒输送机两端的张力相差很大，冲击点的张力大于跑偏点的张力。当它能工作时，驱动滚筒表面受到挤压，其径向载荷由松边变为紧边，这也需要符合指数规律。内应力由输送带的张力、南京动力滚筒输送机的旋转角度、连接板的刚度和圆筒的厚度决定。