1、托辊皮磨损坏的原因：温州辊筒输送线的运行方向与托辊的旋转方向之间存在偏转角，由此产生的偏磨摩擦阻力容易引起托辊磨损；托辊的转动阻力大，而且输送带与滚筒之间的摩擦阻力也大，容易发生摩擦现象；滚筒运行环境差，容易造成滚筒与其他物品或煤炭直接接触发生摩擦。2、轴承损坏原因：托辊轴承密封不严，密封所用润滑脂会影响轴承的润滑程度，进而导致滚子损坏；温州辊筒输送线托辊选型不合理，缩短了轴承的使用寿命；在使用输送带期间，润滑脂润滑滚筒不会损坏滚筒。

辊道输送机之间易于连接和过滤，可实现由多条辊道与其它输送机或专用机械组成的复杂物流运输系统，完成各种工艺要求。同时，辊道输送机是食品、轻工、日化、制药等行业不可缺少的现代化自动辊道输送线。它也是广泛的辊道运输方式中不可缺少的一部分。温州辊筒输送线常用于短距离物料输送，消耗量大，输送范围广。温州辊筒输送线有多种，可分为：管道配置、非移动辊道、悬挂输送线、伸缩辊道、皮革辊道输送线、带式输送线和辊道输送线。

电动滚筒是皮带输送机的主要动力源。温州辊筒输送线的工作特性是：长时间连续运行，因此要求电动机连续运行。输送机停止后，需要在负载下启动温州辊筒输送线，因此要求电动机具有更大的启动扭矩，并且启动电流不应太大。正确选择电动机的额定功率的原则是在可以将电动机用作机械负载要求的前提下，以比较经济，比较合理的方式确定电动机的功率。在确定电动机的功率时，需要考虑电动机的发热，从而考虑到过载能力和起动性能这三个因素。

辊道输送机组装前，应了解随机图纸和设备安装工艺，并对零部件的配合尺寸等进行复核和清理。在清洗过程中，应严格按照有关规定进行。设备零部件清洗后应符合下列要求：设备表面在白天或在15-20w荧光灯下肉眼应无残留污垢；在设备组装过程中，设备底座应先找正找平，再组装其它部件。温州辊筒输送线与滚子的连接，如采用螺栓，温州辊筒输送线与螺栓连接时，螺栓不应满足螺栓和螺栓螺栓的要求，应按装配中规定的预紧力预紧螺栓所需的连接；螺栓和螺母拧紧后，螺栓应露出螺母2～4个螺距。

网带输送机已成为理想的改进的粉状原料输送机械设备。多年来，它已取代了增强动力的运输和其他机械设备。它主要用于粉状原料，例如窑尾喂料，生料粉和混凝土矿渣粉。运输，产量高，设备故障率低，效率高，广泛用于煤炭企业。我将简要介绍带式提升机的检查和维护。温州辊筒输送线的结构和原理：网带式输送机关键由电机、温州辊筒输送线、连轴器组成的传动装置、上滚筒、下链轮链条、发动机壳体、下电动机轴壳体、正中间壳体、胶带、斗、张紧设备等构成。

1，带式输送机刚投入运行时，应注意检查刮板链条的松紧程度，因为煤斗之间的连接会因运行而变小。如果链条扣太松，链条会卡住、跳脱、断裂，传动链会脱落。检查方法是转动温州辊筒输送线，清点松脱链节的数量。2，平行线应保持在掘进工作面。如果驱动面弯曲，两条链条的支撑力会不同，传动链会损坏不均匀或底部链条会从路面上脱落、卡住或断裂。3，温州辊筒输送线应无需急转弯。弯曲部分不得低于8个煤斗。更换时注意前后千斤顶的相互配合，防止急转弯。