滚筒输送机具有良好的通用性，可用于输送各种平板、棒材、管材、托盘、容器、工件等平底物体。物品的宽度可以在很大范围内变化，这一般作用于常州输送机的直线段，也可以用于弧形段。为了提高这种状况，经常采用双排排列。圆锥滚子输送机的圆弧段多与圆柱滚子输送机的圆弧段相结合使用，以避免圆截面输送机在运行中物品的滑动和错位。侧常州输送机沿机架两侧布置，输送机中部可设置其它设备，适用于输送底部刚度较高的物品。

不锈钢滚筒输送机通常由常州输送机，辊组，张紧装置，清洁器，输送带，导槽和各种保护装置组成，主要部件如头，尾架和中间架。常州输送机的驱动装置主要分为机械驱动装置和液压驱动装置。机械驱动装置是为了确保系统在运行过程中的可靠性。因此，设计和选择通常是基于系统在满负荷启动和长期运行条件下进行的。机械驱动装置由电动机，减速器，液力偶合器和制动器，低速联轴器，驱动装置框架，保护罩，雨罩等组成。

辊道输送机组装前，应了解随机图纸和设备安装工艺，并对零部件的配合尺寸等进行复核和清理。在清洗过程中，应严格按照有关规定进行。设备零部件清洗后应符合下列要求：设备表面在白天或在15-20w荧光灯下肉眼应无残留污垢；在设备组装过程中，设备底座应先找正找平，再组装其它部件。常州输送机与滚子的连接，如采用螺栓，常州输送机与螺栓连接时，螺栓不应满足螺栓和螺栓螺栓的要求，应按装配中规定的预紧力预紧螺栓所需的连接；螺栓和螺母拧紧后，螺栓应露出螺母2～4个螺距。

对于动力辊道输送机来说，其控制系统的设计是成功的一半，因此其控制系统对企业的生产经营至关重要。常州输送机控制系统是整机设计的关键部分。在机械化运输系统中，如果某一设备的启停对前后设备有影响，应采用联锁控制。如果设备的启动和停止不影响其他设备，则不能参与联锁。停机时，顺序与开车相反，即先停止进料设备，再从常州输送机的一台设备启动，再沿物流运输方向依次推迟停机，使设备上的所有物料尽可能地清空，避免按要求启动皮带。

1、包胶滚筒的方法是将胶辊从输送机上取下，将铸胶加热硫化或用螺栓固定在常州输送机表面。热硫化铸胶胶辊使用效果好，但成本高，磨损橡胶表面难以现场恢复。螺栓固定的涂胶辊使用寿命短，螺栓松动会在橡胶表面磨损后损坏皮带。2、该技术不仅解决了上述问题，而且工艺简单、省力、成本低、应用效果好。冷粘涂工艺是将常州输送机上下皮带之间的外露部分，用常温固化型强力胶粘剂将选定的织物粘贴在滚筒表面。这种方法省去了拆卸滚筒和皮带的繁重工作。也适用于辊面胶的修补。