1、托辊皮磨损坏的原因：贵州无动力滚筒线的运行方向与托辊的旋转方向之间存在偏转角，由此产生的偏磨摩擦阻力容易引起托辊磨损；托辊的转动阻力大，而且输送带与滚筒之间的摩擦阻力也大，容易发生摩擦现象；滚筒运行环境差，容易造成滚筒与其他物品或煤炭直接接触发生摩擦。2、轴承损坏原因：托辊轴承密封不严，密封所用润滑脂会影响轴承的润滑程度，进而导致滚子损坏；贵州无动力滚筒线托辊选型不合理，缩短了轴承的使用寿命；在使用输送带期间，润滑脂润滑滚筒不会损坏滚筒。

1、包胶滚筒的方法是将胶辊从输送机上取下，将铸胶加热硫化或用螺栓固定在贵州无动力滚筒线表面。热硫化铸胶胶辊使用效果好，但成本高，磨损橡胶表面难以现场恢复。螺栓固定的涂胶辊使用寿命短，螺栓松动会在橡胶表面磨损后损坏皮带。2、该技术不仅解决了上述问题，而且工艺简单、省力、成本低、应用效果好。冷粘涂工艺是将贵州无动力滚筒线上下皮带之间的外露部分，用常温固化型强力胶粘剂将选定的织物粘贴在滚筒表面。这种方法省去了拆卸滚筒和皮带的繁重工作。也适用于辊面胶的修补。

关使用轴承的注意事项如下：（1）保持贵州无动力滚筒线承及其周围清洁。保持滚筒周围清洁，以防止灰尘进入轴承（2）在使用过程中，避免对轴承造成强烈冲击，否则可能会导致疤痕和凹痕而引起事故。在严重的情况下，它将破裂。（3）需要使用适当的操作工具以避免更换现有工具。（4）注意轴承的生锈。操作轴承时，手汗将成为生锈的原因。小心用干净的双手进行操作，并尝试戴上手套。（5）用户应熟悉贵州无动力滚筒线轴承，定期补充润滑剂，并制定轴承使用操作规范；

滚筒输送机具有良好的通用性，可用于输送各种平板、棒材、管材、托盘、容器、工件等平底物体。物品的宽度可以在很大范围内变化，这一般作用于贵州无动力滚筒线的直线段，也可以用于弧形段。为了提高这种状况，经常采用双排排列。圆锥滚子输送机的圆弧段多与圆柱滚子输送机的圆弧段相结合使用，以避免圆截面输送机在运行中物品的滑动和错位。侧贵州无动力滚筒线沿机架两侧布置，输送机中部可设置其它设备，适用于输送底部刚度较高的物品。