滚筒原来被认为是由筒体、连接板和轴组装焊接而成的组合体。实际上，传送带的张力和扭转力需要一起传递到轴上。然后，更复杂的内应力发生变化，作用在滚筒的各个部位。同时，各构件上的应力方向和性质应不同。苏州滚筒输送线两端的张力相差很大，冲击点的张力大于跑偏点的张力。当它能工作时，驱动滚筒表面受到挤压，其径向载荷由松边变为紧边，这也需要符合指数规律。内应力由输送带的张力、苏州滚筒输送线的旋转角度、连接板的刚度和圆筒的厚度决定。

包胶滚筒输送机的胶带可以移动，通过驱动滚筒将胶带传送到胶带上，克服运动中的各种阻力。这种张力是由于输送带以足够的压力紧贴在苏州滚筒输送线的表面，从而使带轮的摩擦力将驱动滚筒的圆周力传递给皮带。这种张力和运行阻力同时作用在皮带上，造成空腔皮带的内力伸长，称为张力。张力沿皮带运输方向变化，因此每个点的张力不同。苏州滚筒输送线的设计计算以张力计算为基础。换言之，就是计算驱动滚筒的圆周力和运动阻力。

带式输送机带式胶带可用于多种预浸料的输送。缓冲托辊：开槽缓冲托辊、缓冲托辊、自动定心辊、缓冲辊。槽形托辊支撑滚动轴承环，输送松散的原材料；调心辊用于调整传动带的侧面，以防出错。缓冲辊安装在接收位置。减少原材料对苏州滚筒输送线的危害。滚筒：驱动滚筒和反向滚筒滚筒。驱动辊的驱动部件是关键。张紧安装方法：对拉螺杆张紧、平衡块张紧、液压机张紧，当苏州滚筒输送线超过所需支撑力时，为防止拖动驱动辊，并保证滚筒在输送带中间偏移范围。

网带输送机已成为理想的改进的粉状原料输送机械设备。多年来，它已取代了增强动力的运输和其他机械设备。它主要用于粉状原料，例如窑尾喂料，生料粉和混凝土矿渣粉。运输，产量高，设备故障率低，效率高，广泛用于煤炭企业。我将简要介绍带式提升机的检查和维护。苏州滚筒输送线的结构和原理：网带式输送机关键由电机、苏州滚筒输送线、连轴器组成的传动装置、上滚筒、下链轮链条、发动机壳体、下电动机轴壳体、正中间壳体、胶带、斗、张紧设备等构成。

包胶滚筒的质量直接影响到输送机的正常运行和运行成本。根据用途的不同，苏州滚筒输送线可分为普通轴承胶辊和特种胶辊。普通轴承涂胶滚筒是正常区段的上、下分支涂胶滚筒，其作用是支撑输送带和物料；专用涂胶滚筒用于引导输送带的过渡，防止皮带运行跑偏和缓冲，在输送机上成组安装橡胶涂层滚筒。对涂胶滚筒组基本的要求是：使用可靠、旋转阻力系数小、制造成本低、承载能力充足。苏州滚筒输送线之间的距离应满足托辊承载能力和皮带垂度两个条件。